Nederlands Deutsch Français English
Proces

Process specifications

Step 1

After confirmation of the order the drawing department at the Uitslag company takes care of an accurate translation into an initial concept/detail drawing. Depending on the complexity of the order this will take place in cooperation with the assignor as much as possible. These drawings are then returned to the assignor to be checked and commented on.

Step 2

The moment the assignor agrees on the workshop drawings, the drawing department at the Uitslag company will start reading the drawing for the production units. With the aid of state-of-the- art CADCAM-software, combined with the experience and know-how of the employee, now a fully automated processing programme will be written.

Step 3

After an extremely meticulous screening of the milling programme the manufacturing process is started and continuously monitored. After the milling the model or the mould is finished, checked and delivered to the assignor.

Jigs and moulds are increasingly produced with the aid of fully automated three axled and five axled milling machinery. A CAD-model in 3D is the basis for directing the CNC process. The Uitslag company works with an experienced and highly trained team of engineers and draughtsmen, who are capable of converting the assignor’s demands into a detailed 3D CAD-model. The engineers and draughtsmen at the Uitslag company work with state-of-the-art CADCAM software by Solid Works an Creo. 3D moulding geometry and 2½D geometry, such as holes and chambers, are provided with feature labels in the 3D CAD-models.

One absolutely unique surplus value of the CADCAM systems (Tebis AG) the Uitslag company is capable of using, is that all the knowledge developed from executed assignments remains available and can also be speedily applicable for new assignments. This continuously expanding database, amongst other things, also including frequently found metal removing strategies, all present within the Uitslag company, is both helpful to the customer and to the Uitslag company so as to further increase the reliability of new processes.

It creates a new dimension to partnership and co-engineering.

Working with the Tebis AG technology means an enormous impulse to the accuracy and operational safety the Uitslag company can work with. At the same time it is the ideal tool to have the CAMCAD systems integrate and to facilitate co-engineering even more. Working with Tebis AG creates clear structures in the course of the process both for the Uitslag company and the assignor.

The Uitslag company is the first enterprise in the Netherlands to possess the FZ33 five axled milling machine, made by Zimmerman. This fully automated and sophisticated five axled milling machine has a 22500 x 3000 x 1250 mm range. Combined with the state-of-the-art CADCAM software and the expertise of the engineering team the Uitslag company provides an optimal basis for quality.

Modellen en matrijzen worden in toenemende geproduceerd met behulp van volautomatische 3- en 5-assige freesmachines. Een CAD-model in 3D vormt de basis voor de aansturing van het CNC-proces.
Uitslag werkt met een ervaren en hoog opgeleid team engineers en tekenaars, die de vraag van een opdrachtgever kunnen omzetten naar een gedetailleerd 3D-CAD-model. De engineers en tekenaars van Uitslag werken met state-of-the-art CADCAM-software van Solid Works en Creo.
3D-vormgeometrie en 2½D-geometerie, zoals gaten en kamers, worden in de 3D-CAD-modellen voorzien van feature-labels.


Een absoluut unieke meerwaarde van de CADCAM-systemen (Tebis AG) waar Uitslag mee kan werken, is dat alle ontwikkelde kennis van succesvol uitgevoerde opdrachten beschikbaar en ook snel inzetbaar blijft voor toepassing in nieuwe opdrachten. Deze continu groeiende kennisdatabase, onder meer met veel voorkomende verspaningsstrategieën, binnen de Uitslag-organisatie helpt zowel de klant als Uitslag om de betrouwbaarheid van nieuwe processen nog verder te verhogen. Het geeft een nieuwe dimensie aan partnership en co-engineering.
Werken met de technologie van Tebis AG betekent een enorme impuls voor de nauwkeurigheid en bedrijfszekerheid waarmee Uitslag kan werken. Het is tegelijk de ideale tool om CAMCAD-systemen te laten integreren en co-engineering nog verder te vergemakkelijken. Werken met Tebis AG zorgt bij zowel Uitslag als de opdrachtgever voor een heldere structuur in de procesgang.


Uitslag is de eerste onderneming in Nederland die de beschikking heeft over de 5-assige freesmachine van Zimmermann. Deze volautomatische en geavanceerde 5-assige freesmachine heeft een bereik van 2500 x 3000 x 1250 mm. In combinatie met de state-of-the-art CADCAM-software en de deskundigheid van het engineeringteam biedt Uitslag een optimale kwaliteitsbasis.